Нефармацевтични дейности

Обща информация
Фирмата е създадена през 1966 г. В първите години на своето съществуване фирмата произвежда дребни изделия от каучук и пластмаса. Тази дейност се разширява, чрез въвеждане на производствени мощности за следните продукти:

• бласови изделия и доменни продукти за домакинствата и индустрията;
• пластмасови медицински изделия за еднократна употреба за хуманната и ветеринарната медицина;
• кръвопреливащи и кръвовземащи системи и катетър "Butterfly".

Производството на пластмасови спринцовки започва през 1984 г., след лиценз на немската фирма "Mannesman - DEMAG" е реализиран. През 2005 г. производствената линия отново е обновена, като се внасят оборудване с висока производителност за производство на спринцовки Република Корея.

Основните дейности на фирмата са разработване, внедряване и производство на медицински изделия за хуманната и ветеринарната медицина.

Фирмата работи основно на българския пазар и изнася около 15% от продукцията си.

МЕДИЦИНСКИ ИЗДЕЛИЯ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА 
Производството на медицински изделия в “Момина крепост” АД се осъществява в условия и правила, заложени в изискванията за Добра производствена практика /GMP/. Във фирмата действа сертифицирана система за управление на качеството на база на изискванията на ISO 9001:2008; ISO 13485, Директива 93/42/ЕЕС и Директива 2007/47/ЕО за безопасност на медицинските устройства. Характерът на технологичните процеси се определя от вида на произвежданите групи медицински изделия.

СПРИНЦОВКИ И ХИПОДЕРМИЧНИ ИГЛИ ЗА ЕДНОКРАТНА УПОТРЕБА  
Основните материали за производство на СПРИНЦОВКИТЕ са полипропилен, полиетилен с висока плътност и термопластичен еластомер, които са физиологически безвредни. За опаковка се използват специална хартия за стерилизация с етилен оксид и комбинирано фолио полиамид – полиетилен.
ХИПОДЕРМИЧНИТЕ ИГЛИ се доставят в насипно състояние от внос. В „Момина крепост“ АД се извършва опаковка и стерилизация самостоятелно само на игли или на спринцовки с игли.
Производството на спринцовки се осъществява на две технологични линии – внос от Германия и от Корея.
Оборудването, състоящо се от шприцмашини с компютърно управление, печатащи и монтажни автомати и опаковъчни машини, е с висока степен на механизация и автоматизация. Детайлите за спринцовки се произвеждат по метода леене под налягане на шприцмашини, след което се подават към печатащите и монтажни автомати за отпечатване на скалата и монтаж на спринцовките. Готовите изделия се опаковат на опаковъчни машини за блистер опаковки.
Капацитетът на производственото оборудване е за 100 млн. бр. годишно спринцовки с вместимост: 1 мл, 2 мл, 5 мл, 10 мл, 20 мл и 50 мл с и без игли и само на игли - 20 млн. бр.

ИЗДЕЛИЯ ОТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИД
Това са различните видове инфузионни и трансфузионни системи, сонди, катетри, дренажи, уринаторни торби, назални катетри, кослородни маски и др.
Основният материал за производство на тези изделия е мек поливинилхлориден гранулат, който се произвежда в “Момина крепост” АД от поливинилхлорид суспензионен и добавки по съответните работни рецептури. За изработване на съставните детайли се използват още полиетилен ниска и висока плътност, полиамид, полистирол с подходящи показатели, гарантиращи физиологическата безвредност на изделията. За опаковка се използва комбинирано фолио полиамид – полиетилен или полиетилен и хартия за стерилизация.
Оборудването се състои от топъл и студен смесител, гранулатор, екструдери, шприцмашини, съоръжения за комплектовка, опаковъчни машини и стерилизационна инсталация.
Технологичният процес включва: производство на ПВХ гранулат, екструдиране, шприцване, швайсване, контрол, комплектовка, опаковка и стерилизация на готовата продукция. Производствен капацитет на оборудването: Системи – 800 хил. бр.; сонди, катетри, дренажи и др. - 800 хил. бр., уринаторни торби – 600 х. бр.

ИЗДЕЛИЯ ОТ НЕТЪКАН ТЕКСТИЛ 
Тази група включва: хирургическо облекло, маски, шапки и др., облекло за посетители; операционно и постелъчно бельо. Изделията се предлагат стерилни и нестерилни.
Материали - използва се текстилен материал на основата на полипропилен, състоящ се от нетъкани текстилни слоеве, които са термично каландрирани. Материалът е хидрофилен или хидрофобен според предназначението на изделията.
Оборудване - Линия за накатаване и кроене, щевни машини, оверлози.
Технологичен процес – операции: накатаване и кроене, ушиване, сгъване, опаковане и стерилизация.
Производствен капацитет: 1300 хил. бр.

Стерилизацията на медицинските изделия се извършва с газ етиленоксид в стерилизационна инсталация, доставка от френска фирма съгласно изискванията на EN ISO 11135. Инсталацията e валидирана и гарантира успешен стерилизационен процес чрез контролните уреди и регулатори на процеса. В хода на стерилизацията се следи промяната на всички контролирани параметри и техните стойности се регистрират от пишещото устройство на компютър. Стерилността на всяка партида готова продукция се установява чрез биологичен контрол.

Производството на медицинските изделия е безотпадно. Материалите се регенерират и се използват за изделия, които не са предназначени за медицински цели. Производствена площ: около 4000 кв. м.

СТОКИ ЗА БИТА И ПРОМИШЛЕНОСТТА 

Материали: Полиетилен висока плътност; Полиетилен ниска плътност; Полипропилен; ABS; Полиамид; PVC гранулат – мек.

Машини:

• Бласавтомати /за изделия от 3 л до 170 л / – Батенфелд, Каутекс, БА – 60; VOITH – 8;
• Шприцавтомати / за изделия от 100 г до 2000 г / - Куаси, TOS – RAKOVNIK, Формопласт FO;
• Екструдери – ШП – 63, ШП – 90.

Технологични процеси:

• Бласформоване;
• Леене под налягане;
• Екструдиране.

Производствен капацитет

• Бидони / 8 л., 25 л., 35 л., 50 л., 65 л., 120 л., 170 л. / – 400 хил. бр.
• Туби / 3 л., 5 л., 10 л., 20 л. / – 800 хил. бр.
• Шприцови изделия за бита и промишлеността / касета за плодове, кутия за сирене, пощенска кутия, конуси за пътна сигнализация и др. /– 400 хил. бр.

Производствена площ: около 1300 кв. м

Складови площи на фирмата: около 2000 кв. м